一体化预制
泵站在我们的生活使用越来越广泛，是建立在改良传统泵站的原则上的一款提升污水设备。能够将雨水、饮用水、废水等合理集合以送往污水处理厂。泵站具有安全可靠、自动化程度高、使用寿命更长、维修方便等优势。不仅如此，在外观上也采用美化设计，极大的提高了视觉美观度。
一体化预制泵站筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕一次性成形，有效容积大，强度高；泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自动反冲洗功能；管路采用全不锈钢无缝钢管，焊接无渗漏，并配备高质量、高性能的潜水排污泵，设备占地空间小，造价低，是一款理想的环保设备。
一体化预制泵站的性能优势：
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行；
3、的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
一体化预制泵站的结构优势：
一、筒体
1 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成；
2 、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象；
3 、玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化；
4 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成；
5 、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象；
6、 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。
二、 底座
1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅；
2、 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上；
3、 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上；
4、 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑；
5、 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
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