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一体化污水玻璃钢预制泵站

简介:一体化污水玻璃钢预制泵站压力管路:不锈钢或客户指定材料。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。进口管路可达DN300:通常为不锈钢AISI304或316。可根据客户要求配置各种法兰。控制柜:配合各种智能传感器,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。泵站上盖:玻璃钢或铝制。铝制安全格栅。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。防滑顶盖:不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧,轻松打开。
更新时间:2020-05-15 浏览次数:62
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一体化污水玻璃钢预制泵站特点:

1、按需定制:每一套泵站都是根据客户提供的参数设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。

2、设计先进:采用国际CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。

3、工控设计:采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能,不同控制方式之间应可以自由切换。

4、新型材质:泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢( GRP )制成,采用意大利VEM公司设备,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质呈稳定优良。

5、配件标准:所有配件都在工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。

6、高度集成:泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。

7、外形美观:泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。

8、成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。

9、使用寿命:泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需维护保养,正常使用寿命可达7年以上;

10、检修方便:水泵和提篮格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。

11、功能扩展:预留通讯接口,方便客户集中化管理。

一体化污水玻璃钢预制泵站安装:

安装一体化预制泵站之前要做泵站规划方案,要对安装现场进行实地地质勘探,形成书面报告,了解清楚泵坑挖掘后的地质变动情况,避免出现堤岸坍塌。根据泵站所处地质条件和设计要求,制定专项施工方案,安装混凝土底板前,要确保基坑底部平整,并铺上一层10cm的厚碎石层。确认泵站采用吊装方式,编制泵站筒体吊装专项施工方案,泵站达到一定规模,吊装工程危险性较大的情况下,施工方案还需要经过论证,确保吊装过程的安全性。泵站吊装到位前,用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵站底座之间没有泥土等杂物。吊装过程要符合说明书规定的操作要求,泵站筒体垂直起吊,固定地脚螺栓,保障吊钩受力均匀,使用起吊套索、吊绳避免泵站和泵盖被夹坏。筒体的进出口方向要和进出水管方向一致,管道连接处需要在泵站进出水管加柔性接头。尽可能采用轨道运输或机械挖掘,在图纸和现场标记路线,遵守机械使用规范,保证人员安全。在泵坑边预留一定安全距离,便于后续设备维修工作。各项工作必须由专业人员完成。

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