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耐腐蚀一体式预制泵站

简介:耐腐蚀一体式预制泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、爬梯以及其他用户所需要的附件都可以由公司成套提供,并安装调试完毕后出厂。
更新时间:2022-08-09 浏览次数:229
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耐腐蚀一体式预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。泵站的筒体采用先进的加厚型中等密度的玻璃钢材质铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、爬梯以及其他用户所需要的附件都可以由公司成套提供,并安装调试完毕后出厂。

耐腐蚀一体式预制泵站安装事项:

在安装之前都需要先做一个混凝土的泵站基底,也较水泥地板,这个地板不仅是用来固定泵站,更是为承受一体化预制泵站的重量而设立,所以在底座一定要做好。在泵站安装之前,要铺平井底,并铺上一层卵石,用夯实机压实,压实程度达90%的压力试验结果。

检查并确认表面平坦、均匀一致后,方可绑扎钢筋浇注混凝土。预制一体化泵站工程底板钢筋加工前依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,节约钢筋,且钢筋需达到使用要求。钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。

钢筋加工前需清除钢筋表面的油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。按照预制一体化泵站工程设计图纸及测量放线位置进行钢筋绑扎。
一体化预制泵站工程钢筋绑扎要先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验合格后才能浇筑混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇墙的预留钢筋进行焊接。
一体化预制泵站工程浇筑混凝土时应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。一体化提升泵站在进行底板浇注时用注意地脚螺栓预埋,并把持地下水位在底板下0.5米。


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