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大型地埋式一体化玻璃钢泵站

简介:大型地埋式一体化玻璃钢泵站经过精密计算,可以保证所有水力部件运行,故障率将大大降低。外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成,可以抗压、抗撕裂,并保证防水,在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境,使用寿命为50年以上。根据液位自动运行,保证进到泵站的污水尽快被泵送走,降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。
更新时间:2024-04-15 浏览次数:751
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大型地埋式一体化玻璃钢泵站施工注意事项:

1、根据现场实际条件确定泵站基坑开挖和支护施工方案;

2、基坑开挖和支护要根据现场的土质并给合相关施工规范而定;

3、须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施,以防止塌方的发生;

4、在基坑开挖和支护的同时,要在基坑内装设潜水泵以便把坑内的积水或地下水抽掉;

5、在基坑开挖和支护完成后,要用C30的混凝土在基坑底部浇厚度约为100mm的垫层;

6、垫层完成后,在垫层的基础上浇注泵站的基础;

7、待基础的强度达到70%时,方可以进行泵站罐体的安装;

8、罐体的安装请按照《三丰瑞克预制泵站使用手册》;

9、罐体的安装完成后,则需要对罐底上的填充孔及基础上金属压块用混凝土进行浇注,以起到防护的作用;

10、进行相关的管道连接;

11、基坑的回填:基坑的回填正常情况下是使用开挖时的泥土,但泥土中不能包含直径大 于30mm的石头,砖块等硬物。建议使用黄砂及细石的混合进行回填;

12、回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填,防止出现一则的土方过多,导致罐体倾侧;

13、回填时第500mm的高度则需要夯实机进行夯实,夯实度要达到90%;

14、待回填到离地面约300mm时,则在回填土表面浇注厚度约300mm的混凝土,以对回填土达到保护作用。

大型地埋式一体化玻璃钢泵站周边环境要求:

1、自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量;

2、静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流,应计及含沙量对水的重度的影响;

3、扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别,各种运行情况下的水位组合条件,泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基,宜采用改进阻力系数法计算;对岩基,宜采用直线分布法计算;

4、土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素,按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用;

5、淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;

6、风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。

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